
行业背景
在汽车制造业中,车架作为关键部件,承载整车重量并提供结构支持,确保车辆的安全性和稳定性。随着电动汽车和智能化技术的发展,车架设计和制造需满足更高要求,包括材料选择、重量优化及生产精度提升。
现代车架多采用高强度钢、铝合金或复合材料,以增强强度、减轻重量,并符合碰撞安全标准。轻量化设计成为行业趋势,推动制造商不断创新。
自动化设备的引入对于提升生产效率和产品质量至关重要。通过先进的自动化解决方案,供应商帮助汽车制造商在焊接、切割和装配等环节实现精确加工和高一致性,降低成本,满足市场多样化需求。这不仅提高了产品竞争力,也促进了行业的进步。

汽车底盘自动拧紧设备
汽车底盘自动拧紧设备主要用于高效、准确地拧紧底盘组装中的各类螺栓。其主要功能包括:
- 自动化拧紧:确保每个螺栓达到预定扭矩要求,增强底盘结构强度和安全性。
- 实时监测:监控拧紧过程的数据,保证每次拧紧的一致性,减少人为误差。
- 质量追溯:提供数据记录,支持后续的质量追溯。
这些功能提高了生产效率和产品质量,同时降低了人为因素带来的不确定性。
基础参数
重量(kg) | 2500 |
尺寸(mm) | 10000*3000*1600 |
控制系统 | PLC |
UPH | 66 |
良率(%) | ≥99.0% |
稼动率(%) | ≥99.0% |
工作电压(AC) | 220V |